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铁氟龙喷涂过程中不沾涂料的主要成分分析

铁氟龙喷涂过程中不粘涂料的基本成膜物质为氟树脂与粘结剂。 氟树脂的选择对铁氟龙喷涂不粘涂料的不粘性能起着至关重要的作用。

特氟龙喷涂的氟树脂种类很多，在诸多的氟树脂中，聚四氟乙烯 (PTFE) 摩擦系数i小，因而 PTFE 为不粘涂料的首i选氟树脂。为得到更好的涂层性能或便于施工，一般在 PTFE的基础上，添加如四氟乙烯一全氟i烷i基乙烯基醚共聚物 (PFA) 或四氟乙烯一六氟丙i烯 共聚物 (FEP) 等树脂，故不粘涂料所用氟树脂一般是以PTFE为主的特氟龙混合物。生产中，如果静电积聚，在弥漫有机i溶剂空气中容易导致火灾或者爆i炸等危险事件。

特氟龙PTFE结构规整，结晶度高，常温条件下几乎不溶于任何溶剂；特氟龙涂料我们使用有机i溶剂溶解油脂并加温至约400°C使其完全挥发。且熔融温度高，熔融粘度大，涂层流 动性不好，直接影响特氟龙涂层不粘涂料的不粘性。基于以上原因，一般不粘涂料所用氟树脂是PTFE与其它氟树脂的混合物，如： FEP 、 PFA 等。 FEP 与 PTFE 相比，优点是熔体流动性较好，结晶度较低，从而使所形成的涂层孔隙率较低，特别适合烘烤食品厂的湿热环境。 PFA 具有十分接近于 PTFE的耐化学品性和热稳定性，但 PFA 的韧性高于PTFE，可改善涂层的耐磨性。添加 PFA 可阻止涂膜表面大晶体区的形成。

通常添加 40wt ％ 以上的 PFA 就有明显的效果。然而，PTFE 与 FEP 的混溶性有限，在各聚合物分离的部分会形成结晶区，有时会产生涂膜缺陷。大的孔隙和涂膜缺陷在一种用于防止底材透水和或透气的涂层中是不允许的。这些缺陷在很大程度上与氟聚合物的组成有关，也可能与涂料配方中的其它成分有关。使用涂料的方法和条件在控制涂膜的结构中也很重 要 ( 如冷却速度 ) 。添加象 FEP 和 PFA 这样的共聚物 因其结晶度较低，有助于形成比用纯 PTFE 渗透性较低非晶态程度较高的涂层。因此，特氟龙不粘涂料中PTFE与 FEP 或 PFA 混合可提高涂膜的防渗透性，阻止了气泡或腐蚀斑点等缺陷的产生。5、特氟龙喷涂冬季特氟龙喷涂施工时，操作者呼出的热气易在头盔的玻璃上结雾影响视线，可在玻璃内壁涂抹防雾剂，但不宜过厚。

特氟龙喷漆中的ETFE：ETFE是一种丁二烯和四氟乙烯的预聚物，该环氧树脂是坚毅的氟高聚物，能够 产生一层高宽比***的镀层，具备非凡的耐酸类，并可在150℃下持续工作中。 历经特氟龙喷涂后，具备下列特性： 1、不黏性：基本上全部化学物质也不与特氟龙涂膜黏合。太薄的膜也显示信息出非常好的不黏附特性。 2、拖动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦阻力。负载拖动时摩擦阻力造成转变，但标值仅在0.05-0.15中间。 3、耐热性：特氟龙涂膜具备的耐高温和耐寒特性。短期内可耐热到300℃，一般在240℃~260℃中间可持续应用，具备明显的耐热性，它能够 在冷冻温度下工作中而不脆裂，在高溫下不溶化。 4、抗湿性：特氟龙涂膜表层不碰水和油品，生产制造实际操作时也不容易沾水溶液，如粘有小量污渍，简易擦洗就可以消除。关机时间较短，节约综合工时并能提升工作效能。 5、耐蚀性：特氟龙几乎不受腐蚀，能够 维护零件可免于遭到一切类型的化学腐蚀。 6、抗磨损性：在高负载下，具备的耐磨性。在一定的负载下，具有抗磨损和不黏附的双向优势。 因此大家会称以聚四氟乙稀为常规环氧树脂的氟涂料，英文名字为Teflon，由于音标发音的原因，一般又被称作特氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆这些（皆为Teflon 的音译）。用途例：机械回转零件，转动轴，汽车零件，动车座椅导轨，活塞零件，干润滑用途部件等等4。特氟龙（特氟龙）涂料是一种独 i 一无二的涂料，融合了耐热性、有机化学可塑性和出色的绝缘层可靠性及低摩擦系数，具备别的涂料没法匹敌的综合性优点，它运用的协调能力促使它能用以基本上全部样子和尺寸的商品上。

化学镀镍优点

1、具有高硬度和高耐磨性，在沉积状态下，镀层硬度为HRC49~55,400℃热处理为HRC69~72。试验表明，在干燥和润滑的情况下，具有相当于硬铬的耐磨性。因此，可用他来代替高合金材料和硬铬镀层。

2、具有优良的抗蚀性，由酸性镀液化学沉积NI-P合金层的抗蚀性比碱性镀液***，它在盐、碱、氨和海水中有很好的抗蚀性。50~125μm镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件，以抵抗海洋性气候的腐蚀。

3、化学沉积NI-P合金无尖i端电流密度过大现象，在尖角或边缘突出部位没有过分的增厚，即有很好的“仿形性”，镀后不需要磨削加工。沉积层的成分和厚度均匀，析出均匀性约在所定厚度的25％以内。

4、化学沉积NI－P合金镀层空隙少、致密、表面光洁。

5、不需要直流电源，被镀零件无导电触点。

6、在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。

7、不需要一般电镀时所需的直流电机或整流设备，节能、无环境污染、不需要清水处理装置。

8、热处理温度低，在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同硬度值。因此，它不存在热处理变形问题，特别适用于加工一些精密要求高、形状复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。

9、无渗透性的限制，适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。例如：机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模，由于渗透性限制，无法用热处理方法强化。在这种情况下可采用化学沉积NI－P合金层使其表面强化。